PSA nitrogengenerator for stålverk

I stålindustrien er en stabil og pålitelig nitrogenforsyning avgjørende for kontinuerlig støping, ovnsbeskyttelse, glødeprosesser og kontroll av inert atmosfære. Shenger Gas, som tar hensyn til de spesifikke driftsforholdene til stålverk, har utviklet en PSA-nitrogengenerator for stålverk som gir sikker, høy-renhet og kontinuerlig-nitrogengenerering på stedet for stålprodusenter over hele verden. Denne løsningen hjelper kundene med å redusere kostnadene for nitrogenforsyning og forbedre den generelle produksjonsstabiliteten.

Sende bookingforespørsel

Chat nå

produkt introduksjon

Stålverk krever nitrogen ikke bare når det gjelder renhet, men også når det gjelder kontinuerlig driftssikkerhet, enkelt vedlikehold og generell energiytelse. PSA-nitrogengeneratoren for stålverk tar i bruk en dobbelt-tårn Pressure Swing Adsorption-prosess, ved å bruke karbonmolekylsikt for å selektivt adsorbere oksygen og urenheter under omgivelses-temperaturforhold, og sikrer stabil produksjon av høy-nitrogen. Systemet er designet for langsiktig-kontinuerlig drift og er egnet for både nye installasjoner og oppgraderingsprosjekter i stålproduksjonsanlegg.

Nøkkelfunksjoner:

Justerbar nitrogenrenhet fra 95 % til 99,999 %
Bredt produksjonsområde, fra 20 Nm³/t til 5,000+ Nm³/t
Automatisert kontrollsystem som muliggjør uovervåket drift

Kompakt layout egnet for innendørs planterom, utendørs glidemoduler eller containerinstallasjoner

Arbeidsprinsipp: Dobbel-Adsorpsjonssyklus for tårntrykksving

PSA-nitrogengeneratoren for stålverk er avhengig av forskjellen i adsorpsjonskapasitet til karbonmolekylsikt (CMS) for oksygen under varierende trykk for å oppnå luftseparasjon. Driftssyklusen inkluderer følgende trinn:

Adsorpsjon: Komprimert og renset luft kommer inn i tårn A, der oksygen adsorberes mens nitrogen med høy-renhet leveres fra toppen av tårnet.
Trykkutjevning: Tårn A og B utjevner trykket for å redusere energiforbruket og forlenge levetiden til adsorbenten.
Desorpsjon og regenerering: Tower B frigjør adsorbert oksygen og urenheter under lavt trykk, og fullfører regenereringsprosessen.
Syklusbytte: Tårn A og B veksler mellom adsorpsjon og regenerering for å sikre kontinuerlig og stabil nitrogenproduksjon.

Denne prosessen har en enkel struktur, lavt driftstrykk og gunstig energiytelse, noe som gjør den spesielt egnet for de kontinuerlige produksjonskravene til stålverk.

Tekniske spesifikasjoner og ytelsesområde (typiske parametere)

Punkt	Typisk rekkevidde
Nitrogenrenhet	95 %–99,999 % (justerbar)
Nitrogenutgang	20–5 000 Nm³/t (tilpasses basert på driftsforhold)
Utløpstrykk	0,1–0,7 MPa (valgfri booster tilgjengelig for 1,0–3,0 MPa)
Duggpunkt	–40 grader til –70 grader (ved atmosfærisk trykk)
Oksygeninnholdsfluktuasjoner	Mindre enn eller lik ±0,001 (for applikasjoner med høy-renhet)
Oppstartstid-	10–15 minutter
Energiforbruk	0,20–0,30 kWh/Nm³ (avhengig av renhet og trykk)
Driftstemperatur	–10 grader til 45 grader (valgfri miljøpakker med høy-temperatur/lav-temperatur)
Støynivå	< 75 dB (at 1 meter)

Parametrene ovenfor representerer typiske industritekniske områder. Faktisk ytelse kan variere avhengig av omgivelsestemperatur, fuktighet, strømpriser og systemkonfigurasjon.

Konfigurasjon og materialer: Sikre langsiktig-kontinuerlig drift

For å møte kravene til 24-timers kontinuerlig drift av stålverk, inkluderer et nitrogengenereringssystem på stedet vanligvis følgende moduler:

Luftkompressor: Skrue- eller sentrifugaltype, utstyrt med rensekomponenter etter-behandling
Air Pre-Treatment System: Presisjonsfiltre kombinert med en nedkjølt tørketrommel eller tørketrommel
PSA Adsorption Towers: Trykkbeholdere i karbonstål eller rustfritt stål fylt med høy-styrke karbonmolekylsikt (CMS)
Kontrollsystem: PLS-basert automatisk kontroll, berøringsskjermovervåking og eksternt datagrensesnitt
Nitrogenbuffertank: Stabiliserer utløpstrykket og reduserer pulsering
Sikkerhetssystem: Trykkbeskyttelse, oksygeninnhold-alarmer og nødavstengningssperrer

Hele systemet er konstruert i samsvar med ISO 8573 (komprimert luftkvalitet), ISO 9001, ASME, PED og CE EMC-standarder, noe som sikrer pålitelighet for langsiktig-drift av stålanlegg.

Industrielle anvendelsesscenarier: Nitrogenkrav i kjernestålfremstillingsprosesser

PSA-nitrogengeneratoren for stålanlegg kan brukes på tvers av flere stålproduksjonsprosesser, inkludert:

Kontinuerlig støping atmosfære beskyttelse
Nitrogenskjerming for glødeovn
Inerteringskontroll for omformere og ettervarmeovner
Nitrogenforsegling, rensing av rørledninger og trykkbeskyttelse
Pulvermetallurgi og ulike-varmebehandlingsoperasjoner
Oksygenisolering under rulling, belegg og overflatebehandlingsprosesser.-

En stabil nitrogentilførsel reduserer oksidasjon, forbedrer overflatekvaliteten, reduserer sikkerhetsrisikoen og minimerer kostnadene forbundet med å kjøpe flytende nitrogen.

Kvalitetsstandarder og eksportsertifiseringer

Alt utstyr kan konstrueres og produseres i samsvar med følgende standarder:

ISO 9001:2015 Kvalitetsstyringssystem
ASME / PED / CE trykkbeholdersertifiseringer
Elektriske standarder: IEC / UL (valgfritt)
Sveisestandarder: AWS / ASME Seksjon IX
Materialstandarder: ASTM / GB

Ytterligere regulatorisk støtte kan gis i henhold til de spesifikke kravene i forskjellige regioner, inkludert Midtøsten, Sørøst-Asia, Afrika og andre markeder.