Trykkluftrenseutstyr
Trykkluftrenseutstyr, også kjent som luftkompresjonsfiltre, er en nødvendig komponent i et trykkluftsystem. Den brukes til å fjerne forurensninger og forurensninger fra trykkluft for å sikre at luften er ren og tørr før den brukes i produksjon eller andre prosesser. Utstyret består av ulike komponenter som filterelementer, sentrifugalseparatorer og aktivkullabsorbere, som arbeider sammen for å eliminere fuktighet, olje og andre urenheter fra trykkluften.
Fordeler med trykkluftrenseutstyr
Lave langsiktige driftskostnader
Trykkluftrenseutstyr reduserer de gjentatte driftskostnadene for tankleie, levering og administrasjon, og gir store langsiktige besparelser. Disse besparelsene multipliseres for mer intensive krav.
Ingen forsyningsbegrensninger
Trykkluft renseutstyr nitrogengenerator krever bare en linje med komprimert bruker omgivelsesluften for å fullføre sin prosess forsyne en kontinuerlig strøm av ren nitrogengass. Den trenger ikke å kobles til en strømforsyning.
Justerbar renhet og strømningshastighet
Trykkluftrenseutstyr kontrollerer strømningshastigheten og renheten til nitrogenrestene for å passe dine spesifikke bruksbehov.
Lite vedlikehold
Trykkluftrenseutstyr, det krever ingen omlasting eller flytting, det er en en-og-gjort enhet før den trenger et filterskift om ca. 5-10 år.
Trykkluftrenseutstyr, også kjent som luftkompresjonsfiltre, er en nødvendig komponent i et trykkluftsystem. Den brukes til å fjerne forurensninger og forurensninger fra trykkluft for å sikre at luften er ren og tørr før den brukes i produksjon eller andre prosesser. Utstyret består av ulike komponenter som filterelementer, sentrifugalseparatorer og aktivkullabsorbere, som arbeider sammen for å eliminere fuktighet, olje og andre urenheter fra trykkluften.
Hvorfor velge oss
Vårt produkt
Shengers produkter er delt inn i følgende kategorier: ulike gassrenseapparater, PSA nitrogenanlegg, PSA oksygenanlegg, VPSA oksygenanlegg, lufttørkere for spillvarme regenerering, varmefrie regenereringstørkere, mikrovarmeregenereringstørkere, tørkere av kjølt type, kombinerte tørkere, kryogene luftseparasjonsanlegg, etc.
Produksjonsutstyr
Gaffeltruck, Enkeltstrålekran, Sagmaskin, Radialboremaskin, SCR DC buesveisemaskin, Gassskjermet sveisemaskin, Malerom, PPCW chuck rørsveisesenter, Sprengningsmaskin, Vibrerende plattform.
Produktapplikasjon
Våre produkter er mye brukt i metallurgi, elektrisk kraft, kjemisk industri, petroleum, elektronisk, biologisk, farmasøytisk, kjemisk fiber, mat, gummi og andre industrier.
Ettersalgsservice
Den dedikerte kundeservicen er online 24 timer i døgnet, og svarer alltid på spørsmål om utstyr som nitrogengeneratorer for karbonmolekylsikt, og gir deg hensynsfulle tjenester. Etablere kundefiler for våre samarbeidskunder, gå regelmessig tilbake til produktbruk og betjene hver kunde med hjerte.
Filterkvalitet
Å installere et filter av høy kvalitet kan koste litt mer på forhånd, men det vil lønne seg til slutt. Filter av høy kvalitet vil vare lenger og kreve mindre vedlikehold. Det er også mindre sannsynlig at de har feil som gjør at forurensninger kan unnslippe forbi filteret, noe som sikrer at luftkvaliteten oppfyller kravene til applikasjonen din. Kjøp alltid trykkluftfiltre fra en pålitelig og pålitelig produsent for å sikre utstyret og prosessene dine.
Filtreringseffektivitet
Det er to elementer for filtreringseffektivitet for en oljesmurt luftkompressor: partikkelfiltreringseffektivitet (målt i mikron) og oljeoverføring (målt i deler per million, eller PPM).
Tørre forurensninger i trykkluft måles i mikronstørrelse. En mikron er en milliondels meter, eller 0.001 mm. Det menneskelige øyet kan se partikler så små som 50-60 mikron, eller litt mindre enn diameteren til et menneskehår. Forurensninger i trykkluftsystemer kan være mye mindre enn dette. Omtrent 80 % av industrielle forurensninger er i det fine eller ultrafine området.
Fine partikler er definert som mindre enn 2,5 mikron.
Ultrafine partikler er definert som mindre enn 0,1 mikron.
Filtreringseffektivitet for tørre partikler (mikronklassifisering) måles ved størrelsen på partikkelen filteret kan fange opp. Et grunnleggende inntaksfilter kan fjerne partikler i området {{0}} mikron og over – nok til å fjerne de fleste pollen og grove partikler, men ikke finere partikler. Avanserte tørre partikkelfiltre (som HEPA-filtre) og koalescerende oljefiltre kan fjerne partikler ned til 0,01 mikron. Filtereffektivitet uttrykkes i prosent; jo høyere prosentandel av partikkelstørrelsen, jo flere partikler vil de fjerne. Oljefjerning av et gitt filter er vurdert i gjenværende olje som går nedstrøms målt i PPM, eller deler per million.
Trykkfall
Når du velger filtre for kompressorsystemet ditt, er det ofte en avveining mellom trykkfall og filtreringseffektivitet. Trykkfall er definert som forskjellen i lufttrykk (PSI) målt før og etter filteret; høyere trykkfall indikerer at systemet jobber hardere for å presse luft gjennom filteret. Høy filtreringseffektivitet krever typisk et tettere filtermedium eller mindre porestørrelse, noe som kan øke trykkfallet over filteret og dermed energikravene til systemet. Å finne den rette balansen mellom trykkfall og filtreringseffektivitet er avgjørende for å opprettholde ren trykkluft samtidig som energiforbruk og driftskostnader minimeres. Velg et filter som gir den nødvendige filtreringseffektiviteten samtidig som du minimerer trykkfallet for å sikre optimal systemytelse og energieffektivitet.
Filtrer media
Filtermediet er materialet som brukes i filterelementet for å fange opp og fjerne forurensninger. Vanlige filtermediematerialer inkluderer papir, polyester, cellulose, glassfiber, rustfritt stål eller syntetiske materialer. Hvert materiale har unike egenskaper som påvirker filtreringseffektivitet, trykkfall og levetid. Velg et filtermedium som gir ønsket filtreringsytelse mens du tar hensyn til faktorer som driftsmiljø, temperatur og fuktighet.
Strømningshastighet
Strømningshastigheten refererer til volumet av luft som kan passere gjennom filteret per tidsenhet, typisk målt i kubikkfot per minutt (CFM) eller liter per sekund (L/s). Velg et filter med en strømningskapasitet som matcher eller overgår luftkompressorens ytelse for å sikre riktig filtrering uten å forårsake begrensninger eller redusere effektiviteten.
Levetid
Levetid er forventet driftstid før filteret må skiftes eller repareres. Lengre levetid kan redusere vedlikeholdskostnader og nedetid. Når du velger et filter, bør du vurdere faktorer som driftsmiljø og forurensningsnivåer, og velge et filter med en levetid som oppfyller vedlikeholdsplanen og budsjettet ditt.
Tørre partikkelfiltre
Tørre partikkelfiltre fjerner tørre partikler fra luftstrømmen. De kan være kompressorinntaksfiltre eller inline-kompressorfiltre (luftledningsfiltre). Smusspartikler fanges opp av filtermediet gjennom direkte avskjæring, treghetspåvirkning eller diffusjon. Store partikler blokkeres direkte av fibrene i filtermediet. Mindre partikler blir fanget opp når de beveger seg uberegnelig gjennom media via Brownsk bevegelse (diffusjon). Disse partiklene holdes i media gjennom elektrostatisk tiltrekning.
Koalescerende inline-filter
Et koalesceringsfilter er en annen type inline luftkompressorfilter. Et oljekoalescerende luftfilter er en type luftledningsfilter som fjerner både oljetåke eller oljedamp og tørre partikler. Et koalescerende filter fungerer ved å fange tåke og aerosoler i lag med finmasket netting. Aerosoliserte oljepartikler og vanndråper samler seg på overflaten av filtermediet og smelter sammen til større og større dråper til de er tunge nok til å falle. Væske samles i bunnen av filteret og dreneres bort. Fine partikler faller ut med væsken, mens grovere partikler forblir fanget i filtermediet.
Koalescerende filtre gir overlegen filtrering for både partikler og aerosoler. De kan fjerne aerosoliserte dråper og partikler ned til 0,01 mikron og gjenværende olje til 0,008 PPM eller lavere. De kan brukes alene eller i kombinasjon med andre filtre.
Adsorpsjonsfiltre
Et adsorpsjonsluftkompressorfilter brukes til å fange opp damper, gassformige forurensninger, kjemiske røyk og lukt. Disse filtrene brukes til applikasjoner med høy renhet som krever fjerning av sporgasser og damper sammen med sub-mikron partikler. Aktivt karbon er det vanligste materialet som brukes til adsorpsjon.
I adsorpsjonsteknologier fester molekyler av en gass, væske eller oppløst fast stoff seg til overflaten av et materiale inne i filterpatronen. Adsorptive materialer som aktivert karbon har millioner av små mikroporer, som øker det tilgjengelige overflatearealet for adhesjon. Molekyler binder seg til disse overflatene og er fanget inne i mikroporene.
Et aktivt kullfilter kan fjerne uønskede damper, gasser og skadelig lukt fra trykkluft. Den bør brukes i kombinasjon med en trykklufttørker (enten en kjøletørker eller adsorpsjonstørker) og et koalesceringsfilter for å fjerne oljetåke og tørre partikler fra luften før den treffer adsorpsjonsfilteret.
Luftkompressor oljefiltre
Oljefiltre brukes til oljesmurte industrielle luftkompressorer, for eksempel oljeinjiserte skruekompressorer. De fjerner smuss, rust og andre grove forurensninger fra flytende olje når den sirkulerer gjennom kompressoren. Dette beskytter kompressoren mot slitasje på lagre og andre smurte deler. Et luftkompressoroljefilter ligner på oljefilteret du kan finne på bilen eller gressklipperen.
Når en nitrogengenerator produserer nitrogengass, lager ikke generatoren nitrogen av seg selv. I stedet blir nitrogengass som er tilstede i luft (omtrent 78 % av luften er nitrogen) renset inne i generatoren, ettersom eventuelle ekstra molekyler, som oksygen, karbondioksid eller vann (fuktighet), fjernes fra gassen. Når de er separert fra disse ekstra forbindelsene, kan nitrogengass brukes til analyse.
Nitrogenkompressorteknologi muliggjør denne separasjonsprosessen ved å gi luft til et nitrogengeneratorsystem for å rense enten gjennom en membran og andre filtre eller gjennom et Pressure Swing Adsorption (PSA) system og filtre. Dette betyr at en kompressorbasert nitrogengenerator er en frittstående løsning for laboratorier.
En måte å skille nitrogengass fra luft med en intern kompressor er gjennom en membrannitrogengenerator, hvor luft komprimeres og føres gjennom en membran bestående av hule fibre med porer som er små nok til å hindre at nitrogen presses gjennom sammen med oksygen. Nitrogengass med høy renhet blir deretter liggende igjen og er klar til å bli tilført instrumentet.
Det er mer avanserte nitrogengeneratorer som tilbyr flere filtreringstrinn for ytterligere å fjerne støv eller fuktighet før nitrogengass kommer til membranen. Nitrogengenerator inkluderer en to-trinns fjerningsprosess for å eliminere fuktighet, og et proprietært ikke-metan hydrokarbon (NMHC) filtreringstrinn for å fjerne langkjedede hydrokarboner som finnes i luft. Selv om disse ekstra trinnene med rensing og filtrering genererer nitrogengass med høyere renhet, tjener de også til å beskytte membranen inne i generatoren for å redusere slitasje og øke effektiviteten og ytelsen, samtidig som de tilbyr redundans for backup i det usannsynlige tilfellet at en kompressor har et problem.
Et annet nitrogenkompressorbasert system er PSA-teknologien. En PSA-nitrogengenerator, akkurat som en membrannitrogengenerator, bruker også en luftkompressor for å levere nitrogengass fra atmosfærisk luft. Imidlertid sender en PSA-nitrogengenerator deretter nitrogengass gjennom en kolonne – en karbonmolekylsikt (CMS) – som har overflaten dekket av tettpakkede karbongranuler som bare tillater oksygenmolekyler å adsorbere til karbonmaterialet. Nitrogengassmolekylene passerer i stedet gjennom CMS og filtreres ved denne metoden.
For en PSA-nitrogengenerator kreves det to CMS-kolonner, hvor den ene kolonnen er trykkavlastet mens den andre kolonnen sender luften gjennom silen under trykk. PSA-nitrogengeneratorer inkluderer også en flertrinns forfiltreringsprosess for å fjerne støvpartikler og fuktighet fra luft før den når CMS.
Med nitrogenkompressorsystemer er det sterkt tilrådelig å få utført regelmessig kompressorvedlikehold. En kompressor vil kreve en forebyggende vedlikeholdstjeneste en gang i året for å opprettholde produksjonens renhet og integritet, men også for å øke levetiden til generatoren, og til slutt beskytte laboratoriets investering. For disse gassgeneratorene tilbyr markedsledende gassgeneratorserviceplaner gassgeneratorer, som gir laboratoriet ditt en rask responstid, selv i det usannsynlige tilfellet av et produktproblem.
Kompressorbaserte generatorer har hatt en enorm positiv innvirkning på laboratoriets nitrogengassforsyning. Alt integrert i et enkelt generatorsystem, gir nitrogenkompressorbaserte generatorer laboratorier tilgang til nitrogengass med jevn renhet, takket være membran- og PSA-teknologier.
Dette er hvordan en nitrogengenerator fungerer: den skiller nitrogenmolekyler fra oksygenmolekylene i trykkluft, noe som resulterer i en renset tilførsel av nitrogen. Generering av nitrogen kan gjøres med en membrannitrogengenerator eller en PSA (pressure swing adsorption) nitrogengenerator koblet til en kompressor. Men hvilken teknologi skal man bruke? Vel, det avhenger av nitrogenkvaliteten du trenger. Hvis du for eksempel bare trenger å pumpe opp dekk eller bruke nitrogen for å forhindre/dempe branner, vil et lavt nitrogenrenhetsnivå på 90-99 % og en membrannitrogengenerator være tilstrekkelig. En PSA-nitrogengenerator er imidlertid nødvendig når du skal oppnå svært høye renheter på 99,999 % eller 10 PPM (parts per million) og enda høyere – for eksempel i næringsmiddelindustrien eller for plaststøping.
I tillegg til å la bedrifter kontrollere hvor mye nitrogen de vil produsere med hvor mye trykk og hvilken renhetsgrad, har det andre fordeler å generere gassen selv. De er ikke lenger underlagt prissvingninger på markedet, sparer transportkostnader og forhindrer forsinkelser. I tillegg trenger ikke virksomheter som genererer sitt eget nitrogen å møte sikkerhetsrisikoen som følger med å håndtere høytrykksflasker, de pådrar seg ikke noe avfall knyttet til avkokingstap eller må returnere høytrykksflasker som aldri kan tømmes helt. Over tid lønner den første investeringen for en nitrogengenerator seg fordi driftskostnadene holdes betydelig lavere sammenlignet med å få nitrogen fra en tredjepart.
Se etter lekkasjer
En av de største bekymringene ved bruk av nitrogengeneratorer på stedet er potensialet for for mye oksygenmangel eller anrikning på arbeidsplassen. Et stabilt forhold mellom oksygen og nitrogen i atmosfæren er nødvendig. Lekkasjer i systemet kan oppstå og endre dette forholdet ved å introdusere for mye nitrogen i atmosfæren hvis rørsystemet eller nitrogenbuffertanken er skadet eller lekker.
For å forhindre at dette skjer, er det viktig å sørge for at trykkbeholdere og rørene er riktig installert og har en lufttett tilkobling under installasjonsprosessen for nitrogengeneratoren. Det er viktig å teste det nitrogengenererende systemet før det settes i drift.
Sørg for god ventilasjon
Nitrogengeneratorer består av filtreringsmaterialer som brukes til å skille oksygen og nitrogen fra omgivelsesluften. Forbedrede konsentrasjoner av oksygen er i nitrogengeneratorens avgassstrøm.
Av den grunn må PSA- og membrannitrogengeneratorer plasseres i et område med riktig ventilasjon for umiddelbart å spre denne avgassen og forhindre at den kommer i kontakt med og interagerer med andre gasser og/eller kjemiske forbindelser.
For å redusere risikoen for skadelige interaksjoner, bør nitrogengeneratorer installeres så nært en yttervegg som mulig, slik at avgassen kan spres ut dører eller i et vidåpent, ventilert rom.
Bruk sikkerhetsventiler
Under alle omstendigheter må sikkerhetsventiler installeres på alle trykkbeholdere.
Installer et trykkbeholderventilasjonssystem
I tilfelle en sikkerhetsventil aktiveres på grunn av en hendelse med overtrykk, er det nødvendig med tilstrekkelig ventilasjon i nærheten av alle nitrogengeneratorinstallasjoner for å sikre at det ikke bygges opp for høye nitrogennivåer i området. En profesjonell nitrogengeneratortekniker vil installere ventilstabler på sikkerhetsavlastningsventiler der det er nødvendig, som vil sikre at hvis en sikkerhetsavlastning aktiveres, vil den resulterende nitrogengasstrømmen bli ventilert til et trygt område.
Les advarsels- og informasjonsetiketter
Selv om nitrogen er en inert gass som ikke har noen uønskede reaksjoner med andre kjemiske forbindelser, bør advarselsetiketter for å varsle arbeidere om dens tilstedeværelse være synlig på alt utstyr, fartøy og områder der det brukes. På den måten kan arbeidere ta spesielle forholdsregler for å opprettholde riktige atmosfæriske nitrogennivåer.
Sertifiseringer
Vår fabrikk
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. ble etablert i 2010, som er spesialisert på produksjon av PSA Oxygen Plant, PSA Nitrogen Plant, Cryogenic Air Separation utstyr, VPSA oksygenanlegg etc. Fabrikken dekker et område på 16,{{2} } kvadratmeter, med et byggeareal på 10,000 kvadratmeter og en årlig produksjonsverdi på mer enn 80 millioner yuan. Det ligger i vakre Hangzhou City, og er en privat teknologibedrift i Zhejiang-provinsen.
video
FAQ