Kryogen nitrogenanlegg
Kryogen nitrogenanlegg er avansert industrielt maskineri som bruker kryogen destillasjonsteknikk for å skille nitrogen fra atmosfærisk luft. Ved hjelp av kryogene temperatur- og høytrykksprosesser gjør de kryogenbaserte plantene flytende og ekstraherer nitrogenmolekyler som genererer N2-gass med høy renhet. Formålet med det kryogene maskineriet er imidlertid mangefasettert med applikasjoner i forskjellige bransjer. For det meste imøtekommer de kravene til sektorer som matkonservering, kjemisk produksjon, romfart og elektronikk. I tillegg tilbyr de kryogene anleggene også uavbrutt tilførsel av N2-gass for teppe-, rense- og inerteringsprosesser samtidig som produktkvalitet og sikkerhet opprettholdes. Fra å forhindre oksidasjon i sensitive elektroniske komponenter til å bevare matens ferskhet, spiller kryogene nitrogenplanter en sentral rolle i å møte industrielle krav samtidig som de bidrar til teknologiske fremskritt og produktkonservering.
Fordeler med kryogen nitrogenanlegg
Bekvemmelighet
Uten kryogent nitrogenanlegg har du ikke lenger tap av gasstilførsel under analyse, da nitrogen kan leveres på forespørsel.
Konsistens og pålitelighet
Kryogen nitrogenanlegg er en konstant gassforsyning og leveres med en stabil renhet, så ingen risiko for forurensning av rørledningen som kan hemme analyseresultater og arbeidsflytproduktivitet.
Lave driftskostnader
Å erstatte utdaterte luftseparasjonsanlegg kan føre til besparelser i nitrogenproduksjon på over 50 %. Nettokostnaden for et kryogent nitrogenanlegg på stedet er betydelig mindre enn kostnadene ved kjøp av bulkforsyning på flaske eller flytende nitrogen.
Mindre skadelig for miljøet
Kryogen nitrogenanlegg på stedet er en bærekraftig og energieffektiv tilnærming til å gi ren, ren, tørr nitrogengass. Sammenlignet med energien som kreves av kryogene luftseparasjonsanlegg, samt transport av flytende nitrogen fra anlegget til et anlegg, bruker kryogent nitrogenanlegg langt mindre energi og fører til en betydelig reduksjon i karbonavtrykk.
Som en av de beste produsentene av luftseparasjonsanlegg i Kina. Vi spesialiserer oss på å levere stabilt og pålitelig luftseparasjonsutstyr for industrisektoren. We limited ligger i Hangzhou Kina, dekker et område på 16,000 kvadratmeter og har en produksjonskapasitet på mer enn 100 millioner yuan per år .
Luftseparasjonsenhet EPC entreprenør
Shenger har lang erfaring med å levere komplette sett med luftseparasjonsutstyr, i stand til å møte kravene til kundens EPC (Engineering, Procurement, Construction) nøkkelferdige prosjekter.
Hvorfor velge oss
Vårt produkt
Shengers produkter er delt inn i følgende kategorier: ulike gassrenseapparater, PSA nitrogenanlegg, PSA oksygenanlegg, VPSA oksygenanlegg, lufttørkere for spillvarme regenerering, varmefrie regenereringstørkere, mikrovarmeregenereringstørkere, tørkere av kjølt type, kombinerte tørkere, kryogene luftseparasjonsanlegg osv.
Produksjonsutstyr
Gaffeltruck, Enkeltbjelkekran, Sagmaskin, Radialboremaskin, SCR DC buesveisemaskin, Gassskjermet sveisemaskin, Malerom, PPCW chuck rørsveisesenter, Sprengningsmaskin, Vibrerende plattform.
Produktapplikasjon
Våre produkter er mye brukt i metallurgi, elektrisk kraft, kjemisk industri, petroleum, elektronisk, biologisk, farmasøytisk, kjemisk fiber, mat, gummi og andre industrier.
Ettersalgsservice
Den dedikerte kundeservicen er online 24 timer i døgnet, og svarer alltid på spørsmål om utstyr som nitrogengeneratorer for karbonmolekylsikter, og gir deg hensynsfulle tjenester. Etablere kundefiler for våre samarbeidskunder, gå regelmessig tilbake til produktbruk og betjene hver kunde med hjertet.
Kryogene luftseparasjonsanlegg er svært viktige for mange bransjer. Utvilsomt er de den pålitelige kilden til å generere høyrent nitrogen for bruk i ulike applikasjoner. Dessuten er kryogen destillasjon den eneste teknologien med kapasitet til å generere N2 med en renhet på opptil 99,99 %. Dessuten er produksjonen fullført med ASME-sertifiserte materialer som tåler kryogen temperatur og ekstremt høyt trykk. Og siden luftseparasjonssøylen er hjertet av maskineriet, er produksjonen utført med 100 % kryogen rustfritt stål med argon sveising. De fleste av de ledende produsentene av nitrogenanlegg tilbyr N2-produserende maskiner med kvalitetsstandarder sikret av ledende kvalitetssikringsselskaper ISO 9001:2015 og CE.
Tallrike anvendelser av nitrogen inkluderer kjøling under produksjonsprosesser, stopp av oksidasjon, lodding, etc. Videre bruker næringsmiddelindustrien kryogent nitrogen for pakking, konservering og frysing av matprodukter. Kjemisk produksjon er også avhengig av nitrogen for teppe, spyling og inertering for å stoppe reaksjoner og opprettholde sikkerheten. I luftfart og romfart brukes kryogen nitrogen til drivstofflagring, brannslukking og trykksettingssystemer. Dessuten er det omfattende anvendelser av kryogent eller flytende nitrogen (LN2) i en rekke bransjer, så vel som legemidler, helsevesen, metallproduksjon og forskningslaboratorier.
Først av alt bør du vite om produksjonsprosessen for nitrogengassanlegg med kryogen teknologi før du går videre og kjøper anlegget. Sammenlignet med ikke-kryogene prosesser (PSA, VPSA), er kryogen destillasjonsteknologi mer effektiv og genererer nitrogen med høyere renhet. Den brukes i stor skala til konservering av mat, biologiske prøver (sæd, blod), fjerning av hudvorter osv. Med den kryogene planten kan du øke produktiviteten til virksomheten din og er kostnadseffektiv. Gassanlegget fungerer med trykk i området 2-5 bar og generert nitrogen med en renhet på opptil 99,99 %.
Kryogen nitrogenanlegg er et industrielt system som produserer nitrogen ved flytendegjøring av atmosfærisk luft i luftseparasjonsenheten (ASU). Nitrogen er en av de viktigste industrigassene som utgjør rundt 78 % av jordens atmosfære i massevis. Faktisk er den kjent som den største industrigassen på grunn av dens omfattende industrielle anvendelser. Denne gassen er kjent for sine inerte egenskaper på grunn av hvilke den finner anvendelse i produksjonsoperasjoner. Den brukes i produksjon av elektronisk, brygging av øl og matemballasje. Det er mange andre viktige anvendelser av inertgassen. Industrier oppfyller kravene til nitrogen enten ved å abonnere på nitrogensylindere eller ved å installere flytende nitrogenanlegg på stedet.
Flere og flere industrier og bedrifter velger nå å installere kryogent nitrogengassanlegg fordi det er effektivt, kostnadseffektivt og gir den inerte gassen tilgjengelig når du vil. Å abonnere på nitrogensylindere er beheftet med mye usikkerhet på grunn av forsyningskjedeproblemer. Dessuten er det dyrt å bruke inertgassen gjennom sylindere. Installasjon av flytende nitrogenanlegg vil redusere kostnadene samtidig som du sikrer konstant tilførsel av inertgassen. Det er forventet at anlegget vil gå i balanse innen to år, noe som er veldig imponerende. Det er mange andre fordeler ved å produsere ditt eget nitrogen, slik at du vil kunne bruke alt nitrogenet du har produsert i motsetning til sylindere hvor rundt 10 % nitrogen forblir ubrukt.
Nitrogen produseres i det kryogene nitrogenanlegget ved å ta atmosfærisk luft. Når den atmosfæriske luften tas inn i luftseparasjonsenheten (ASU), komprimeres den i kompressoren. Deretter flyttes den gjennom rensesystemet hvor urenheter som hydrokarboner, fuktighet og karbondioksid blir eliminert. Her ledes luften inn i varmevekslerne for å gjøre den flytende ved kryogene temperaturer. På dette stadiet føres luften gjennom høytrykksdestillasjonskolonne hvor nitrogen skilles fysisk fra oksygen og andre gasser. Nitrogen som dannes på denne måten samles opp og settes i en lavtrykksdestillasjonskolonne hvor det destilleres til det oppfyller kommersielle spesifikasjoner.
Luftkompressor:Roterende luftkompressor skruetype kan brukes for mindre anlegg opp til 50 m3/time og 1000 m3/time. Opptil 40 000 m3/t. Sentrifugalkompressor kan brukes til større anlegg.
Luftforkjølingssystem:Luftseparasjonsanlegg bruker kjølesystem i alle luftforkjølingssystemer.
Luftrensesystem:Molekylære sikter brukes i luftrensesystemet for å fjerne Co2 og fuktighet for prosessluften ved lavt trykk.
Luftseparasjonskolonne:(Luftseparasjonskolonne-kaldboks) består av ytre stålhus, hovedvarmeveksler, kondensator, bunnsøyle, toppsøyle, kondensor, underkjøler, flytende oksygen og nitrogenfilter. Kjølerørledning, isolasjonsmateriale, digital elektronisk temperaturindikator og skanner, PT 100-sensor, DP-målermonometer, ekspansjonsventil med lang stammetype med peker og indeks og hjul -1-sett.
Expander:Expander brukes for å gi kjøling til luften for flytende prosessen og bremses av booster, for å redusere det utvidede luftvolumet, stabilisere de øvre kolonnenes arbeidstilstand og redusere strømforbruket. Turbinekspanderne har fullstendig problemfritt arbeid og lang levetid og pålitelighet.
Kontrollpanel:Rene nitrogenanlegg kan konfigureres for automatisk drift gjennom en pc. Dette vil bruke en ut bytteventiler motoriserte kryogene ventiler på kjøleboksen.
Arbeidsprinsipper for kryogen nitrogenanlegg
Det er viktig å huske at arbeidsprinsipper planter er avhengige av kryogen destillasjon og luftseparasjonsteknikker. Til å begynne med komprimeres atmosfærisk luft for å øke trykket. Deretter går den gjennom kjøleprosessen ved hjelp av varmevekslere som oppnår flytendegjøring ved svært lave temperaturer. Den flytende luften ledes inn i destillasjonskolonner som skiller den inn i nitrogen, oksygen og andre gasser på grunnlag av deres forskjellige kokepunkter.
Nitrogen er svært mindre flyktig, så det samler seg på toppen av kolonnen. Det samles som ønsket produkt og destilleres i lavtrykksdestillasjonskolonnen for å oppnå kommersielt spesifisert renhet. I mellomtiden blir oksygen og andre gasser eliminert tilbake til atmosfæren. Det oppsamlede nitrogenet renses og komprimeres for lagring. Det er imidlertid mulighet for å tilpasse renheten i henhold til kravene til forskjellige bransjer.
Kvalitetssertifikater
Sertifikater handler ikke bare om å tilfredsstille kunder. De viser også at en produsent oppfyller nasjonale og internasjonale standarder. Slike sertifiseringer inkluderer ISO 9001 (internasjonal standardsertifisering for effektive styringssystemer), ISO 14001 (internasjonal standardsertifisering for miljøledelse), ISO 45001 (styringssystemer for arbeidsmiljø og sikkerhet), RINA (klassifiseringssertifisering for kvalitets- og logistikkledelse), Lloyd ( maritim sertifisering for skip og kvalitetssikring) og DNV GL (internasjonal sertifisering for etterlevelse av ulike selskaper).
Teknologi
Uansett hvilken produsent du velger for prosjektet ditt, må skryte av den nyeste kryogenteknologien. Se etter kryogene pumper (for å holde inert gass flytende), kompressorer (for å komprimere gass), spesielle frysere (for å opprettholde lave temperaturer) og kryogene turbokspandere (for sikker ekspansjon av gass).
Sikkerhet
Ditt valg av produsent må gi personlige sikkerhetssett som vernehansker, ansiktsskjermer, beskyttelsesdrakter og briller. De må demonstrere hvordan de sikrer beskyttelse av kryogene væsker og regulerer temperaturene i henhold til kravene for å unngå eventuelle hendelser.
Erfaring
Hvis mulig, sørg for at produsenten har mange års erfaring i lokale og internasjonale markeder, slik at du vet at de vil være i stand til å håndtere kryogen transport på riktig måte. Krev dybdekunnskap, erfaring og en dokumentert merittliste for å sikkerhetskopiere påstandene deres. Og selvfølgelig skal de også levere de beste resultatene, sørge for kvalitet, tilfredsstille dine behov som kunde og tilby innovative løsninger.
Lagrings- og transportkapasitet
Siden transport av kryogent materiale er en viktig og potensielt farlig oppgave, må lagringstanker eller beholdere ganske enkelt komme fra en anerkjent leverandør. En sertifisert produsent vil levere høykvalitets og miljøvennlige tanker som sikrer effektivitet. De må ha enorm lagringskapasitet, være laget av rustfritt stål for å forhindre rust, være designet for å forhindre lekkasjer og opprettholde ekstremt lave temperaturer.
Kryogen nitrogenanlegg brukes i industrien
Luftfart og luftfart
Det er mange forskjellige bruksområder for nitrogen i dette området, siden det er verdsatt for sin evne til å forhindre forbrenningsprosesser i atmosfærer med høyt trykk og temperatur, og dermed garantere sikkerhet. Bruken av nitrogen i dette området inkluderer trykksettingskomponenter i industrielle autoklaver og i utløpspumper. I luftfartsindustrien brukes det til å pumpe opp dekk på fly og til å blåse opp redningsutstyr (som rømningsskred), og forhindrer også forbrenningsprosesser og eksplosjoner.
Transportere
Sikrere, mer effektiv inflasjon og eliminering av intern oksidasjon er også verdsatt bruk av nitrogen i bilindustrien.
Kjemikalier
Det er mange anvendelser av nitrogen i den kjemiske industrien, med utgangspunkt i at nitrogen reagerer med hydrogen for å oppnå ammoniakk. Produkter som gjødsel, fargestoffer og eksplosiver, blant annet, oppnås fra denne kombinasjonen. Nitrogen brukes også til å forberede flytende prøver i kjemisk analyse, og bidrar til å skape inerte atmosfærer.
Energi
Nitrogen brukes i energiindustrien med det formål å forhindre gasstap, opprettholde balanserte trykknivåer, hindre forbrenning og fungere som en hindring for forplantning av oksygen og fuktighet. Den spiller derfor en viktig rolle i olje- og gassbrønnboring, drift og vedlikehold.
Mat
De viktigste bruksområdene for nitrogen i matsektoren er for matkonservering og sikker og hygienisk emballasje. Den spiller også en viktig rolle i vinsektoren, unngår oksidasjonsprosesser og trykksetting av ølfat.
Jern og stål
Jern- og stålindustrien bruker nitrogen i ulike prosesser. For eksempel brukes det til å produsere rustfritt stål og til å rense utstyr og tanker knyttet til denne prosessen.
Elektronikk
Nitrogen brukes til å skape kontrollerte og inerte atmosfærer for produksjon av elektroniske produkter i prosesser som lodding av trykte kretskort og elektriske og halvlederkretser.
Helsesektoren
Nitrogen brukes til å fryse biologiske prøver av alle slag for å unngå skader i transport- og konserveringsprosesser. Helsesektoren bruker også flytende nitrogen til destruksjon av sykt vev.
Kryogen nitrogenanlegg er en slags utstyr kjent for publikum. Det er hovedsakelig en slags utstyr som bruker luft som råstoff for å skille nitrogen og oksygen i luften. De fleste vet imidlertid ikke hvordan de skal bruke dette utstyret så godt.
Kontroller først retningen til systemventilen (åpne lukk). Utløpsventilen til luftkompressoren er normalt åpen, innløpsventilen til det kryogene nitrogenanlegget er stengt, innløps- og utløpsventilen til boosteren er stengt, og tidsventilen til nitrogenlagringstanken er stengt. Når systemet er slått på, kobler du først til det kryogene nitrogenanlegget, og setter deretter temperaturverdien på termometeret til 40 grader og renhetsverdien på renhetsmåleren til 0,6.
Slå på den kalde tørketrommelen og la den virke i 1-2 minutter. La oss se på fordampningsmåleren. Åpne luftkompressoren. Når trykket i lufttanken er større enn 1,1 MPa, åpner du gassen for innløpsventilen for kryogen nitrogenanlegget. Juster prøvetakingsmåleren til den kryogene nitrogenplanten til 1,5. Åpne innløpsgassventilen på boosteren, åpne den øvre gassventilen på boosteren, plasser vannsøylen i 50 mm, lukk strupeventilen, åpne tømmeventilen, og åpne deretter nitrogenlagringstanken for å gå inn i sesongventilen.
Når lyset på det kryogene nitrogenanlegget lyser, indikerer det at renheten er lavere enn den innstilte verdien. På dette tidspunktet bør superladeren være slått på. Etter at superladeren har fylt nitrogenlagringstanken, vil superladeren stoppe automatisk. På dette tidspunktet, når temperaturen på temperaturmåleren til den kryogene nitrogenplanten er satt til 0 grad , synker den faktiske temperaturen under 30 grader . På dette tidspunktet kan innløpsventilen til det kryogene nitrogenanlegget lukkes.
Nitrogenforbruk:Hvis du kjøper en nitrogenplante som er for stor for dine spesifikke behov, kan det ende opp med å koste deg penger du ikke trengte å bruke. Omvendt, hvis bruken din langt overstiger kapasiteten til nitrogengenereringssystemet ditt, kan du oppleve problemer og nedganger med produksjonslinjen. Derfor er det viktig å finne ut hvilke nivåer av nitrogenbruk din daglige drift krever for å hjelpe deg med å ta den mest informerte beslutningen.
Krav til renhet:Noen applikasjoner krever høyere renhetsnivåer enn andre. For eksempel er det spesielt viktig for bransjer som matemballasje å ha et sluttprodukt som inneholder så lite eller ingen oksygen som mulig. Membranteknologi og trykksvingadsorpsjonsteknologi (psa) er to måter å generere nitrogen på stedet. Mens hvert system deler samme mål, brukes membrannitrogengeneratorer generelt i applikasjoner som krever et renhetsnivå som er under 99,5 %. Omvendt er psa nitrogengeneratorer mer vanlig brukt der applikasjoner krever at renhetsnivåer er høyere enn 99,5 %.
Plassfordeling:For å installere et nitrogenanlegg, må du finne passende plass i anlegget ditt for å romme utstyret. Å finne ut størrelsen på systemet du trenger, vil hjelpe deg med å finne ut hvor mye plass du trenger. Heldigvis kan våre tekniske eksperter vurdere nettstedet ditt og hjelpe deg med å avgjøre hvilken type system som passer best innenfor begrensningene dine, samtidig som de sørger for at det oppfyller dine eksakte behov.
Pris for nitrogengenerator:Selv om det kan være en forhåndskostnad for nitrogengenereringsprodukter, betyr investering i et system nå at anlegget ditt vil ha en garantert gassforsyning som vil føre til enorme besparelser over tid. Vanligvis kan bedrifter se en avkastning på investeringen mellom 6-18 måneder.
Introduksjon av kryogen luftseparasjonsenhet
Kryogent luftseparasjonsutstyr kan brukes på tvers av ulike industrier som kjemisk, ny energi, metallurgi, etc., der det er behov for betydelige mengder høyrent nitrogen i industriell produksjon.
Den kryogene luftseparasjonsenheten bruker lavtemperaturkondensering for å konvertere luft til flytende tilstand. På grunn av de forskjellige fordampningstemperaturene til forskjellige gasser, kan de separeres og renses fra luften, noe som gir høyrent nitrogen, oksygen og andre gasser som er avgjørende for industrielle applikasjoner.
Hvorfor kan vi være EPC-entreprenør?
Det kryogene luftseparasjonsprosjektet kan møte ulike utfordringer gjennom de skreddersydde prosessene for design, anskaffelse. Shenger har imidlertid lang erfaring med å levere komplette sett med luftseparasjonsenheter.
Omfattende løsningsdesign
Med et senior teknisk team som kan skryte av tretti års erfaring, kan skreddersy utformingen av anlegget i henhold til kundens spesifikke behov.
Systemproduksjon og prosess
Inkluder luftkomprimering og filtrering, luftforkjøling og -rensingssystem, luftseparasjonshovedenhet og fordamping og lagring.
Levering av utstyr og installasjon til rett tid
Etter at alle leveranser er fullført, setter vi inn et profesjonelt teknisk team for igangkjøring.
Avansert sentralkontrollsystem
Sheng'er Gas Equipment har et sofistikert sentralt kontrollrom. Vi kan oppnå fjerndrift og vedlikehold av kryogene luftseparasjonsenheter.
Under installasjonsfasen av ASU overvåker vi installasjonsfremdriften første gang og fullfører installasjonen innen kundens nødvendige tid. I løpet av gassproduksjonsperioden til utstyret er vårt sentrale kontrollsystem direkte koblet til utstyret, slik at vi kan overvåke strømningshastigheten, renheten og andre forhold til utstyret i tide.
Vår fabrikk og utstyr
Sikkerhetsstandard produksjonsverksted
Sertifiseringer
Vår fabrikk
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. ble etablert i 2010, som er spesialisert på produksjon av PSA Oxygen Plant, PSA Nitrogen Plant, Cryogenic Air Separation utstyr, VPSA oksygenanlegg etc. Fabrikken dekker et område på 16,{{2} } kvadratmeter, med et byggeareal på 10,000 kvadratmeter og en årlig produksjonsverdi på mer enn 80 millioner yuan. Det ligger i vakre Hangzhou City, og er en privat teknologibedrift i Zhejiang-provinsen.
video
FAQ