N2-generator med høy renhet for reflow-ovn

N2-generator med høy renhet for reflow-ovn

I elektronikkproduksjon bestemmer loddeforbindelseskvalitet direkte produktets pålitelighet og levetid. Hos Shenger Gas forstår vi at det å introdusere en nitrogenatmosfære under reflow-lodding er avgjørende for å forhindre oksidasjon av PCB og ømfintlige komponenter ved høye temperaturer, og dermed forbedre loddeutbyttet betydelig. Å stole på kjøpt flytende nitrogen eller sylindergass medfører imidlertid ikke bare høye kostnader, men utgjør også risiko for forsyningskjeden. For å løse dette har vi utviklet en dedikert N2-generator med høy renhet for reflow-ovn, konstruert spesielt for reflow-loddeapplikasjoner.
Sende bookingforespørsel
Chat nå
produkt introduksjon

I elektronikkproduksjon bestemmer loddeforbindelseskvalitet direkte produktets pålitelighet og levetid. Hos Shenger Gas forstår vi at det å introdusere en nitrogenatmosfære under reflow-lodding er avgjørende for å forhindre oksidasjon av PCB og ømfintlige komponenter ved høye temperaturer, og dermed forbedre loddeutbyttet betydelig. Å stole på kjøpt flytende nitrogen eller sylindergass medfører imidlertid ikke bare høye kostnader, men utgjør også risiko for forsyningskjeden. For å løse dette har vi utviklet en dedikert N2-generator med høy renhet for reflow-ovn, konstruert spesielt for reflow-loddeapplikasjoner. Denne løsningen gir en nøkkelferdig, effektiv og stabil nitrogenforsyning- på stedet, og hjelper SMT-produksjonslinjer med å oppnå kostnadsreduksjon, effektivitetsgevinster og kvalitetsforbedring.

 

Kjerneteknologi og arbeidsprinsipp: Presisjonskontroll via PSA

Denne serien med N2-generatorer med høy renhet for reflow-ovner bruker velprøvd og pålitelig Pressure Swing Adsorption (PSA)-teknologi. Kjerneprinsippet ligger i å utnytte forskjellen i adsorpsjonshastigheter for ulike komponenter i luft ved hjelp av høy-presisjonskarbonmolekylsikter (CMS).

Under trykk adsorberer CMS fortrinnsvis oksygen, vanndamp og andre urenhetsgasser, slik at nitrogenmolekyler kan passere gjennom, og produserer dermed høy-nitrogen. Systemet reduserer deretter raskt trykket for å desorbere og rense de fangede urenhetene, og regenerere sillagene. Kontinuerlig og stabil nitrogenproduksjon sikres ved syklisk drift av doble eller multiadsorpsjonstårn. For å møte de strenge kravene til atmosfærestabilitet ved reflow-lodding, har systemet vårt optimert kontrolllogikk og ventilsvitsjehastighet, som effektivt minimerer svingninger i renhet og trykk for å opprettholde den optimale atmosfæren i ovnen konsekvent.

 

Produktstruktur og modulær design

Vår nitrogengenerator har en svært integrert og modulær design, og tilbyr et kompakt fotavtrykk for enklere installasjon og vedlikehold:

  1. Air Pretreatment Unit: Inkluderer presisjonsfiltre og en effektiv kjøletørker for å fjerne olje, vann og partikler grundig fra trykkluften, og gir en ren mategass for nedstrømsprosessen og beskytter kjernekomponenter.
  2. PSA Nitrogen Generation Host: Hjertet i systemet. Inneholder adsorpsjonstårn fylt med høy-CMS, presisjonsluftfordelingsventiler og et intelligent kontrollsystem. Tårndesign overholder ASME-standarder for langsiktig-trykksikkerhet.
  3. Nitrogenbuffer- og poleringsenhet: Utstyrt med en buffertank for å stabilisere trykkutgangen. En valgfri nitrogenrensemodul kan legges til for maksimal renhetskrav (f.eks. 99,999%).
  4. Intelligent kontroll- og overvåkingssystem: Har et menneskelig-maskingrensesnitt (HMI) for sann-tidsovervåking av nøkkelparametere som renhet, flyt, trykk og energiforbruk. Inkluderer selv-diagnose- og alarmfunksjoner og støtter forriglingskontroll med reflow-ovnen.

 

Nøkkelytelsesmålinger skreddersydd for reflow-lodding

For å matche reflow-ovner med varierende kapasitet og prosesskrav, tilbyr utstyret vårt fleksible konfigurasjoner. Nedenfor er en referanse for noen standardmodeller:

Modell

Nitrogenutgangsrenhet (O₂-rest)

Nominell strømning (Nm³/t)

Utløpstrykk (bar)

Kompatibel Reflow-ovnstype

SR-N2-20

99,9 % (mindre enn eller lik 1000 ppm O₂)

20

5-7

Benktopp eller tofelts reflow-ovner for liten/middels skala

SR-N2-50

99,95 % (mindre enn eller lik 500 ppm O₂)

50

5-7

Produksjonslinjer i middels-skala, egnet for høy-lodding

SR-N2-100

99,99 % (mindre enn eller lik 100 ppm O₂)

100

5-7

Stor-skala eller flere reflow-ovner som opererer parallelt

SR-N2-200

99,995 % (mindre enn eller lik 50 ppm O₂)

200

5-7

Høy-pålitelige produktlinjer (f.eks. bilelektronikk)

Temperatur og energiforbruk ytelse:

  • Driftsomgivelsestemperatur: Stabil drift innenfor et omgivelsestemperaturområde på 5-40 grader.
  • Energiforbruksindeks: Systemet bruker en energi-effektiv design. Typisk strømforbruk per kubikkmeter standard nitrogen (99,9 % renhet) varierer fra 0.35 - 0.45 kWh, avhengig av modell og konfigurasjon. Dette betyr betydelige-kostnadsbesparelser sammenlignet med kjøpt gass.

 

Omfattende tekniske spesifikasjoner Oversikt

Punkt

Parameter / beskrivelse

Krav til lufttilførsel

Ren trykkluft, trykk større enn eller lik 7 bar, duggpunkt mindre enn eller lik 3 grader

Nitrogenrenhet

99,9 % ~ 99,9995 % (justerbar og valgfri)

Utgangstrykk

Standard 5-7Bar (tilpasses på forespørsel)

Duggpunkt

Mindre enn eller lik -40 grader @ 0,7 MPa

Kontrollsystem

PLC + fargeberøringsskjerm, støtter fjernovervåking

Installasjon

Slip-montert, innendørs plassering

Strømforsyning

380V / 50Hz (eller tilpasset etter regionale standarder)

 

Industrielle applikasjoner

N2-generatoren med høy renhet for reflow-ovn er utbredt på tvers av ulike scenarier for elektronikkproduksjon:

  • Forbrukerelektronikk: Lodding av hovedkort for smarttelefoner, nettbrett.
  • Bilelektronikk: Produksjon av høy-pålitelighetsmoduler som ECUer, sensorer.
  • Kommunikasjonsutstyr: Presisjonsmontering av 5G basestasjoner, optiske moduler.
  • Strømmoduler: Lodding av høy-IGBT-er, transformatorer.

 

Kvalitetssikring og sertifiseringsstandarder

Hos Shenger Gas tror vi pålitelig kvalitet stammer fra strenge standarder og prosesskontroll. Vår nitrogengeneratordesign og produksjon overholder internasjonalt anerkjente normer:

  • Kvalitetsstyringssystem: Hele produksjonsprosessen følger strengt kravene til ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem.
  • Trykkbeholdersikkerhet: Kjerneadsorpsjonstårn og trykkbeholdere er designet, produsert og inspisert i strengt samsvar med ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) for å sikre egensikkerhet.
  • Elektrisk sikkerhet: Elektriske komponenter og kontrollsystemer overholder CE eller relevante regionale elektriske sikkerhetsstandarder.
  • Ytelsestesting: Hver enhet gjennomgår streng kontinuerlig driftstesting og renhetsanalyse før forsendelse, noe som garanterer autentiske og pålitelige ytelsesdata.

 

Å velge en stabil og effektiv-nitrogengenerator på stedet er en betydelig investering i-langsiktig stabilitet og kostnadsoptimalisering av produksjonslinjen. Shenger Gas er forpliktet til å tilby en N2-generator med høy renhet for reflow-ovnsløsning som ikke nødvendigvis er den dyreste, men som passer best for dine spesifikke prosessbehov og produksjonskadens. Vi fokuserer på utstyrets pålitelighet og totale eierkostnader gjennom hele livssyklusen.

Hvis du planlegger en ny SMT-linje eller vurderer å oppgradere din eksisterende nitrogentilførselsmetode, inviterer vi deg til å kontakte oss. Shenger Gass tekniske team er klare til å gi en detaljert teknisk analyse og forslag basert på dine spesifikke ovnsmodeller, produksjonskapasitet og prosessmål, og hjelpe deg med å ta en godt{1}}informert beslutning.

 

01

02

03

04

05

06

Populære tags: høy renhet n2 generator for reflow ovn, Kina høy renhet n2 generator for reflow ovn produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

Hjem

Telefon

E-post

Forespørsel