Containerisert PSA nitrogenanlegg

For anlegg som står overfor varierende nitrogenetterspørsel, begrenset fotavtrykk eller raske-prosjektplaner, kommer stasjonært nitrogenutstyr ofte til kort både i fleksibilitet og kostnadseffektivitet. Det containeriserte PSA-nitrogenanlegget integrerer trykksvingningsadsorpsjonsteknologi i et standard rammeverk for fraktbeholdere, og tilbyr en plugg-}og-play on-nitrogenvei for kjemisk prosessering, olje og gass, gruvedrift og matkonservering.

Hvordan det fungerer og viktige fordeler

Dette systemet bruker en karbonmolekylsikt (CMS) for å skille oksygen fra nitrogen basert på hvor raskt hver gass adsorberer. Komprimert, for-forbehandlet luft kommer inn i tvillingkar fylt med CMS. Under trykk fester oksygen seg til silen mens nitrogen passerer gjennom som produkt. Trykkavlastning frigjør det fangede oksygenet, og regenererer mediet. De to tårnene sykluser automatisk-det ene adsorberer mens det andre regenererer-og sikrer uavbrutt nitrogenstrøm.

I motsetning til kryogene planter eller flytende nitrogen, tilbyr denne containeriserte PSA-enheten klare praktiske fordeler:

• Lag den når du trenger den – koble til strøm og luft, få nitrogen på 15 minutter
• Still inn og glem – PLS-kontroller justerer timingen for å opprettholde renhet og flyt uten operatørinngang
• Bygget for å flytte – passer standard 20′ eller 40′ containere; skip med lastebil, jernbane eller sjø, koble til tjenester på stedet, og start med en gang

Nøkkelytelsesparametere (typiske områder)

Dataene nedenfor er basert på standard referanseforhold: omgivelsestemperatur 25 grader, høyde Mindre enn eller lik 1000m, innløpslufttrykk 0,75 MPaG.

Energi- og kostnadsberegninger

Strømforbruk er den viktigste kostnadsdriveren for-generering på nettstedet. Ved 99,5 % renhet bruker denne containeriserte PSA-enheten omtrent 0,25–0,35 kWh per Nm³ (inkludert tap av luftkompressor). Sammenlignet med flytende nitrogen, vil anlegg som kjører over 200 Nm³/dag i mer enn seks måneder vanligvis betale tilbake investeringen innen 18 måneder.

Høyere renhet koster mer-å støte fra 99,5 % til 99,999 % reduserer produksjonen med 30–40 % og øker energibruken betraktelig. Vårt råd: størrelsesrenhet til dine faktiske prosessbehov, ikke maksimalt mulig. Det er den sikreste måten å holde livssyklusdriftskostnadene lave.

Spesifikasjoner og standarder

• Fartøy: 1,0 MPaG-design, bygget til GB150 eller ASME VIII-1
• Ventiler: Pneumatisk vinkel-sete eller sommerfugl, respons mindre enn eller lik 1,5 s
• Kontroll: Siemens S7-1200 PLC + 7″ berøringsskjerm HMI
• O₂-analysator: Paramagnetisk eller elektrokjemisk, ±0,1 % nøyaktighet
• Kapsling: IP54, isolert, tvungen ventilasjon
• Støy: Mindre enn eller lik 75 dB(A) ved 1 meter

Industrielle bruksområder

• Kjemisk og petrokjemisk: reaktordekning, katalysatorregenerering, rensing og fortrengning av rørledninger
• Olje- og gassutvinning/transport: tankinertisering, rørledningstørking, gass-løfteassistanse
• Gruvedrift: inertgassinjeksjon for brannforebygging og metanfortynning i goafområder
• Mat og drikke: emballasje med modifisert atmosfære, teppe til lagertank
• Farmasøytisk og elektronikk: API-syntesebeskyttelse, SMT reflow-oksidasjonsforebygging
• Metallvarmebehandling: lysglødning, kondisjonering av karburerende atmosfære

Tilpasning og tillegg-

Hvert nettsted har sine egne særheter-renhetsmål, kontrollpreferanser, oppkoblingsstiler. Vi tilbyr modulære alternativer for å matche:

• Renhetsinnstilling – still inn fra 95 % til 99,999 %; PLS-en justerer automatisk syklustimingen for å treffe nummeret ditt
• Høytrykksøkning
• Anleggs-brede tilkoblingsmuligheter – standard Modbus RTU/TCP og Profibus DP for enkel DCS- eller SCADA-integrasjon
• Harsh-condition builds – special versions for high altitude (>2000 m), tropical humidity (>90 % RF), eller ned til –40 grader
• Redundanspakker – dupleksventiler og doble analysatorer holder produksjonen i gang selv under komponentservice, for oppdragskritiske prosesser-

Fortell oss betingelsene dine-vi skreddersyr konfigurasjonen deretter.

Kvalitet og støtte

Bygget under ISO 9001:2015. Trykkdeler er tredjepartsinspiserte-sertifikater som er tilgjengelige på forespørsel. Hver enhet kjører en 72-timers fullstendig systemtest før levering, med ytelseskurver inkludert.

Støtte inkluderer:

• Igangsettingshjelp (på-stedet eller eksternt)
• Operatøropplæring og SOP-er
• Reservedeler sendes innen 72 timer
• Årlige forebyggende vedlikeholdsbesøk

Shenger Gas har vært engasjert i trykksvingadsorpsjonsteknologi i over et tiår. Arbeidet vårt går utover utstyrsforsyningen-vi vurderer hver brukers spesifikke forhold, inkludert tilførselsluftsammensetning, etterspørselsmønstre og tilgjengelighet, og skreddersyr deretter designet deretter. Dette sikrer at alle containeriserte PSA-nitrogenanlegg vi leverer fungerer pålitelig fra dag én. Hvis du evaluerer-generering av nitrogen på stedet, tilbyr vi tilstandsvurderinger og foreløpige forslag uten kostnad.

Populære tags: containerisert psa nitrogen anlegg, Kina containerisert psa nitrogen anlegg produsenter, leverandører, fabrikk